脉冲布袋除尘器运行注意哪些？

脉冲布袋除尘器是治理环境的，其应用范围及其普遍，从风量一千的到几十万的工况，大部分都是采用了脉冲布袋除尘器，那么它在运行时需要注意什么？

1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。

2、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为脉冲布袋除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。

4、脉冲布袋除尘器的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

脉冲布袋除尘器的5个正确安装步骤：

1、脉冲布袋除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应确定密闭不漏气，要求焊接密封的，实密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。脉冲布袋除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲布袋除尘器要求漏风率小于3%。

2、组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内清理干净，无任意杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

3、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后面进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

4、袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。脉冲布袋除尘器上的门，出厂前已经调好安装时不需再调。

5、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

不同类型不同型号的脉冲布袋除尘器，除尘布袋种类、清灰方式、处理风量、产品规格等参数会相差很大，所以说选择一台适当脉冲布袋除尘器是相当重要的。在选择脉冲布袋除尘器时我们应当遵循以下几个原则：

1、处理流量：根据含尘气体流量选择适当规格的除尘器，太小达到不了处理要求，太太则会大材小用，造成浪费，而且费用高、能耗大、占地广。

2、滤料：滤料是组成脉冲布袋除尘器的核心部分，其性能对脉冲布袋除尘器操作有很大影响。不同材质的滤料容尘量、吸湿性、耐温、使用寿命等都有差别，自然价格也不一样。

3、清灰方式：清灰是脉冲布袋除尘器运行中很重要的一环，常用的清灰方式有三种，机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰等。

4、净化速率：除尘器确定处理过后的气体达到排放标准规定的排放要求。

其中以脉冲喷吹清灰方式新，可以进行全自动清灰，过滤负荷较不错，滤袋磨损减轻，运行，应用也越来越普遍。

脉冲布袋除尘器滤袋是脉冲布袋除尘器的过滤组件，其造价约占设备费用的10%～15%。而制造滤袋的滤袋原料则直接决议了脉冲布袋除尘器的各项功能参数，如除尘设备的规格、除尘功率、排放浓度、运转阻力、运用寿数等指标。因此，在规划和运用脉冲布袋除尘器时考虑含尘气体的特性（如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性）以及粉尘的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正确恰当地选用滤袋，以满意除尘设备的需求。

脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘速率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。

为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部，清灰后将残余少量由细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，后由烟囱排出。