关于催化燃烧设备的氧化反应及燃烧方法是怎样的？

催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率不错，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的设备。催化燃烧设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有不错烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。催化燃烧设备选型要适合和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，达标排放是基本原则。

下面，为您介绍催化燃烧设备的燃烧方法及氧化反应：

一、起燃温度不算高，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

二、净化速率不错，污染物（如NOx及不全部燃烧产物等）的排放水平较不算高。

三、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用不算高，操作管理也很方便。

四、催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降不算高了反应的活化能，使其在较不算高的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧。

五、物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度不算高，所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。

六、而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。

催化燃烧设备具体的反应方程式为：在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。的废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为二氧化碳和水，废气通过这一操作得以净化。这一燃烧过程的特征为不算高温、不慢以及无焰，并产生大的热量，人们可以将活性炭再次回用到废气的脱附与燃烧氧化中，从而降不算源消耗。

催化燃烧设备阻力小，能耗不算高。具有足够的机械不错度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有VOC废气设备功能不是多用的，治理废气的针对性不错。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对VOC废气设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入VOC废气设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。

随着新型催化燃烧设备的制造，该装置的运行愈加简单，在实际运行和使用中具有相应的稳定性和性，达到实际应用中的排放问题，通过自身的技术优点，以结合实际应用的实际要求问题，对催化燃烧设备的了解和分析，进一步调整和改进燃烧室结构，使整个燃烧装置提升工作效果，使设备具有愈高的经济和应用价值。由于新型的燃烧装置具有不错大的效果，现在已成为许多行业中常见的装置，但在选择时需要考虑到这些方面，起先要考虑的是这个设备本身的型号，其中催化燃烧设备完成不同物质的催化和燃烧，从而可以氧化分解，同时产生特定的热，实现物质的回收利用，以减少了能源的消耗问题，由于废气的处理仍然具有不同的浓度，其中也可能包含其他物质，因此需要考虑特定的使用要求，完成对设备的选择，防止对大气环境的污染。